Ferskate spesifikaasjes fan RVS op foarried

1. Hot rôle (ekstrudearre naadleaze stielen piip): rûne buis blank → ferwaarming → perforaasje → trije rollen krúsrollen, kontinu rôljen of extrusion → piipstripping → maat (of ferminderjen) → koeling → rjochtsjen → hydrostatyske test (of flaterdeteksje) → markearring → warehousing

De grûnstof foar it rôljen fan naadleaze buis is rûne buis leech. De blanke rûne buis sil wurde knipt en ferwurke troch de cutter, en de blank mei in groei fan sawat 1m sil nei de oven stjoerd wurde foar ferwaarming troch de transportband. De billet wurdt stjoerd nei de oven foar ferwaarming op in temperatuer fan likernôch 1200 graden Celsius. De brânstof is wetterstof of acetyleen. De temperatuerkontrôle yn 'e oven is it wichtichste probleem. Neidat de rûne buis billet is ôffierd út 'e oven, it moat wurde trochstutsen troch de druk piercer. Yn 't algemien is de meast foarkommende piercer de konyske rolpiercer. Dizze piercer hat hege produksje-effisjinsje, goede produktkwaliteit, grutte perforaasje-útwreiding en kin in ferskaat oan stielklassen drage. Nei perforaasje, de rûne buis blank wurdt opienfolgjende rôle troch trije roll krús rolling, trochgeande rolling of extrusion. Nei extrusion, nim de piip ôf foar sizing. De sizing masine draait yn it stielen embryo mei hege snelheid troch de konyske boar om in stielen piip te foarmjen. De ynderlike diameter fan de stielen piip wurdt bepaald troch de bûtenste diameter lingte fan de sizing masine bit. Nei sizing komt de stielen piip de koeltoer yn en wurdt troch wetterspuite kuolle. Nei it ôfkuoljen sil de stielen piip rjochte wurde. Nei it rjochtsjen wurdt de stielen piip nei de metaalfoutdetektor (as hydrostatyske test) stjoerd troch de transportband foar ynterne defektdeteksje. As der barsten, bubbels en oare problemen binnen de stielen piip binne, wurde se ûntdutsen. Stielbuizen moatte strikt mei de hân selektearre wurde nei kwaliteitsynspeksje. Nei't de stielen piip is ynspekteare, sil it nûmer, spesifikaasje, produksjebatchnûmer, ensfh. En mei de kraan it magazyn ynhelle.

2. Kâld lutsen (rôle) naadleaze stielen buis: rûne buis blank → ferwaarming → perforaasje → kop → annealing → beitsen → oiling (koper plating) → multi-pass kâld tekening (kâld rôljen) → lege buis → waarmtebehandeling → rjochtsjen → hydrostatyske test (fout detection) → markearring → warehousing.

De rôljende metoade fan kâld lutsen (rôle) naadleaze stielen piip is komplekser dan dy fan hjitrôle (ekstrudearre) naadleaze stielen piip. De earste trije stappen fan har produksjeproses binne yn prinsipe itselde. It ferskil begjint fan 'e fjirde stap. Nei't de rûne buis leech is lege, moat it begon wurde en annealed. Nei it gloeien sil spesjale soere flüssigens brûkt wurde foar beitsen. Nei pickling, jilde oalje. Dan wurdt it folge troch multi-pass kâld tekening (kâld rôljen) en spesjale waarmtebehandeling. Nei waarmte behanneling sil it rjochte wurde.

Neffens ferskate produksjemetoaden kin it wurde ferdield yn hjitrôle piip, kâldrôle piip, kâld lutsen piip, extrudearre piip, ensfh.

1.1. Hot rôle RVS seamless piip wurdt oer it algemien produsearre op automatyske piip rôljende mole. Nei ynspeksje en fuortheljen fan oerflak mankeminten, de fêste piip blank wurdt snije yn de fereaske lingte, sintraal op it ein gesicht fan de perforearre ein fan de piip blank, en dan stjoerd nei de ferwaarming oven foar ferwaarming en perforearre op de piercer. Tidens perforaasje draait it en foarútgong kontinu. Under de aksje fan roll en plug wurdt stadichoan in holte foarme binnen de pipe blank, dat wurdt neamd rûge piip. Dan wurdt it nei de automatyske piipmole stjoerd om fierder te rôljen. Ta beslút, de muorre dikte wurdt oanpast troch de hiele masine, en de diameter wurdt bepaald troch de sizing masine te foldwaan oan de spesifikaasje easken. It is in avansearre metoade te produsearjen hjit rôle seamless stielen piip troch trochgeande piip mole.

1.2. As jo ​​​​seamless pipen wolle krije mei lytsere grutte en bettere kwaliteit, moatte jo kâld rôljen, kâld tekenjen of in kombinaasje fan beide brûke. Kâld rôlje wurdt meastentiids útfierd op in twa hege mûne. De stielen piip wurdt rôle yn in ringfoarmige pass gearstald út fariabele seksje circular Groove en fêste koanyske plug. Kâlde tekening wurdt meastentiids útfierd op in inkele ketting of dûbele keten kâlde tekening masine fan 0,5 ~ 100t.

1.3. Extrusion metoade betsjut dat de ferwaarme buis blank wurdt pleatst yn in sletten extrusion silinder, en de perforated roede beweecht tegearre mei de extrusion roede te extrude de extrusion diel út de lytsere die gat. Dizze metoade kin produsearje stielen buizen mei lytsere diameter.

Dit soarte fan stielen piip kin wurde ferdield yn RVS seamless stielen piip en RVS laske stielen piip (slotted piip), dat kin wurde produsearre neffens ferskate manufacturing prosessen

Dizze basistypen binne: hytrollen, extrusion, kâld tekenjen en kâld rollen. Neffens de seksje foarm, se kinne wurde ferdield yn circular piip en spesjale-shaped piip. Circular stielen piip wurdt in soad brûkt, mar der binne ek wat spesjale-shaped RVS pipen lykas fjouwerkante, rjochthoekige, semicircular, hexagonal, equilateral trijehoeke en achtkante.

Hydraulyske test sil wurde útfierd foar de stielen piip mei floeistofdruk om syn drukresistinsje en kwaliteit te testen. It is kwalifisearre as d'r gjin lekkage, wietting of útwreiding is ûnder de oantsjutte druk. Guon stielen buizen sille ek ûnderwurpen wêze oan krimptest, flare test en flatting test neffens de standert as de easken fan 'e fraach.

Naadleaze roestfrij stiel piip, ek wol bekend as roestfrij stiel seamless piip, wurdt makke fan stielen ingot of bêst piip blank troch perforaasje, en dan makke troch hyt rôljen, kâld rolling of kâld tekening. De spesifikaasje fan naadleaze stielen piip wurdt útdrukt yn mm fan bûtendiameter * muorre dikte