Tinne muorre presyzje heldere buis fabryk
Hot rôle seamless stielen piip is ferdield yn algemiene stielen piip, lege en medium druk boiler stielen piip, hege druk boiler stielen piip, alloy stielen piip, RVS piip, petroleum cracking piip, geologyske stielen piip en oare stielen piip.
Kâld rôle (lutsen) naadleaze stielen piip omfettet koalstof tinne muorre stielen piip, alloy tinne muorre stielen piip, RVS tinne-wandige stielen piip, RVS tinne muorre stielen piip en spesjale-shaped stielen piip neist algemiene stielen piip, lege en medium druk boiler stielen piip, hege druk boiler stielen piip, alloy stielen piip, petroleum cracking piip en oare stielen piip. De bûtenste diameter fan hot-rôle seamless piip is oer it generaal grutter as 32mm en de muorre dikte is 2.5-75mm. De diameter fan kâld-rôle seamless stielen piip kin wêze oant 6mm en de muorre dikte kin wêze oant 0.25mm. De bûtenste diameter fan tinne muorre piip kin wêze oant 5mm en de muorre dikte is minder dan 0.25mm. Kâld rôljen hat hegere diminsjonele krektens dan hjit rôljen.
It is makke fan heechweardich koalstofstiel lykas 10, 20, 30, 35 en 45, leechlegearre struktureel stiel lykas 16Mn en 5mnv, of alloy stiel lykas 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 en 40MnB. 10. Seamless pipen makke fan lege koalstof stiel lykas 20 wurde benammen brûkt foar floeibere oerdracht pipelines. Naadleaze pipen makke fan medium koalstofstiel lykas 45 en 40Cr wurde brûkt om meganyske dielen te meitsjen, lykas beklamme dielen fan auto's en trekkers. Algemien, de sterkte en flattening test fan naadleaze stielen piip sil wurde garandearre. Hot rôle stielen pipen wurde levere yn hjit rôljende steat of waarmte behanneling steat; Kâlde rolling wurdt levere yn waarmte behannele steat.
It wurdt brûkt foar it produsearjen fan alle soarten lege en medium druk boilers, superheated stoom pipen, siedend wetter pipen, wetter muorre pipen en superheated stoom pipen, grutte reek pipen, lytse reek pipen en bôge bakstien pipen foar lokomotyf boilers. Hot rôle of kâld rôle naadleaze stielen piip makke fan hege kwaliteit koalstof struktureel stiel. It wurdt benammen makke fan 10 en 20 stiel. Neist it garandearjen fan gemyske gearstalling en meganyske eigenskippen, moatte hydrostatyske tests, krimp, flare, ôfflakken en oare testen wurde útfierd. Hot rôljend sil wurde levere yn hjit rôljende steat, en kâld rôljend (kiezen) sil wurde levere yn waarmte behanneling steat.
It wurdt benammen brûkt foar it produsearjen fan heechweardige koalstofstruktureel stiel, alloy struktureel stiel en roestfrij waarmtebestindige stielen naadleaze stielpipes foar stoomketelpipes mei hege druk en boppe. Dizze boilerpipes wurkje faak ûnder hege temperatuer en hege druk. De buizen sille ek oksidaasje en korrosysje ûndergean ûnder de aksje fan hege temperatueren en stoom. Dêrom, de stielen pipen binne ferplichte te hawwen hege bliuwende sterkte en hege oksidaasjegetal ferset, De stielen klassen oannommen binne: heechweardich koalstof struktureel stiel, en de stielen klassen binne 20g, 20mng en 25mng; Alloy strukturele stielen klassen: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12CR2MOG, 12crmovg, 12Cr3MoVSiTiB, ensfh; Neist it garandearjen fan gemyske gearstalling en meganyske eigenskippen, 1Cr18Ni9 en 1cr18ni11nb hege druk boiler buizen dy't faak brûkt wurde yn roast waarmtebestindich stiel sille ien foar ien ûnderwurpen wêze oan hydrostatyske test, flare en flattening test. Stalen buizen moatte wurde levere yn waarmte behannele steat. Derneist binne d'r bepaalde easken foar de mikrostruktuer, nôtgrutte en dekarburisaasjelaach fan 'e ôfmakke stielen piip.
Om de ûndergrûnske rotsstruktuer, grûnwetter, oalje, ierdgas en mineraalboarnen te ferkennen, wurde boarringen brûkt om putten te boarjen. Oalje- en gaswinning is net te skieden fan boarjen. Seamless stielen pipen foar geologyske boarjen en oalje boarjen binne de wichtichste apparatuer foar boarjen, benammen ynklusyf kearn bûtenste piip, kearn ynderlike piip, casing, drill piip, ensfh As de boarring piip moat wurkje op de djipte fan ferskate tûzenen meter, it wurkjen betingsten binne ekstreem kompleks, de drill piip draacht de stress effekten fan spanning, kompresje, bûgen, torsion en unbalanced impact lading, en wurdt ek droegen troch modder en rock. Dêrom, de piip moat hawwe genôch sterkte, hurdens, wear ferset en impact taaiens, It stiel foar stielen piip wurdt fertsjintwurdige troch "DZ" (Geologysk Sineesk Pinyin prefix) plus in nûmer te fertsjintwurdigjen de stielen opbringst punt. De meast brûkte stielklassen binne 45mnb en 50Mn fan dz45; 40Mn2 en 40mn2si fan dz50; 40mn2mo en 40mnvb fan dz55; 40mnmob fan DZ60 en 27mnmovb fan dz65. Stielen buizen wurde levere yn waarmte-behannele steat.
Naadleaze buizen foar furnace buizen, waarmte Exchanger buizen en buizen yn petroleumraffinaderijen. It wurdt normaal makke fan heechweardich koalstofstiel (10, 20), alloy stiel (12CrMo, 15CrMo), waarmte-resistant stiel (12cr2mo, 15cr5mo) en RVS (1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti). Neist de gemyske gearstalling en ferskate meganyske eigenskippen fan 'e stielen piip, is it ek nedich om de hydrostatyske, flattening, flaring en oare testen te garandearjen, lykas de oerflakkwaliteit en net-destruktive testen. Stalen buizen sille wurde levere ûnder waarmte behanneling.
RVS pipe: alle soarten RVS hot- en kâld rôle RVS buizen wurde in soad brûkt yn piteroalje en gemyske apparatuer pipen en RVS strukturele dielen foar ferskate doelen. Neist it garandearjen fan gemyske gearstalling en meganyske eigenskippen, sille alle stielen buizen dy't wurde brûkt om floeistofdruk te dragen kwalifisearre wurde yn hydrostatyske test. Ferskate spesjale stielen buizen sille wurde garandearre neffens de oantsjutte betingsten.
Neffens ûnfolsleine statistiken binne d'r mear as 240 seamless pipe produksje bedriuwen en mear as 250 seamless stielen piip ienheden yn Sina, mei in jierlikse kapasiteit fan mear as 4,5 miljoen ton. Yn termen fan kaliber< φ 76, goed foar 35%< φ 159-650, goed foar 25%. Yn termen fan fariëteiten, 1,9 miljoen ton fan algemiene doel pipen, goed foar 54%; 760000 ton oalje pipen, goed foar 5,7%; 150000 ton hydraulyske prop en precision pipe, goed foar 4,3%; Stainless piip, lager piip en auto piip binne 50000 ton, goed foar 1,4%.
De billet wurdt stjoerd nei de oven foar ferwaarming op in temperatuer fan likernôch 1200 graden Celsius. De brânstof is wetterstof of acetyleen. De temperatuerkontrôle yn 'e oven is it wichtichste probleem. Neidat de rûne buis billet is ôffierd út 'e oven, it moat wurde trochstutsen troch de druk piercer. Yn 't algemien is de meast foarkommende piercer de konyske rolpiercer. Dizze piercer hat hege produksje-effisjinsje, goede produktkwaliteit, grutte perforaasje-útwreiding en kin in ferskaat oan stielklassen drage. Nei perforaasje, de rûne buis blank wurdt opienfolgjende rôle troch trije roll krús rolling, trochgeande rolling of extrusion. Nei extrusion, nim de piip ôf foar sizing. De sizing masine draait yn it stielen embryo mei hege snelheid troch de konyske boar om in stielen piip te foarmjen. De ynderlike diameter fan de stielen piip wurdt bepaald troch de bûtenste diameter lingte fan de sizing masine bit. Nei sizing komt de stielen piip de koeltoer yn en wurdt troch wetterspuite kuolle. Nei it ôfkuoljen sil de stielen piip rjochte wurde. Nei it rjochtsjen wurdt de stielen piip nei de metaalfoutdetektor (as hydrostatyske test) stjoerd troch de transportband foar ynterne defektdeteksje. As der barsten, bubbels en oare problemen binnen de stielen piip binne, wurde se ûntdutsen. Stielbuizen moatte strikt mei de hân selektearre wurde nei kwaliteitsynspeksje. Nei't de stielen piip is ynspekteare, sil it nûmer, spesifikaasje, produksjebatchnûmer, ensfh. En mei de kraan it magazyn ynhelle.
