Seamless stielen piip direkte ferkeap fan ferskate materialen

1.Algemiene doel naadleaze stielen piip wurdt rôle troch gewoane koalstof struktureel stiel, lege alloy struktureel stiel of alloy struktureel stiel, mei de grutste útfier. It wurdt fral brûkt as pipeline as strukturele dielen foar it ferfieren fan floeistof.

2. D'r binne trije soarten oanbod neffens ferskate doelen:

in. Oanbod neffens gemyske gearstalling en meganyske eigenskippen;

b. Oanbod neffens meganyske eigenskippen;

c.Oanlevere as per hydrostatyske test. As de stielen piip levere neffens klasse A en B wurdt brûkt om floeibere druk te dragen, sil it ek ûnderwurpen wêze oan hydrostatyske test.

3. Naadleaze pipen foar spesjale doelen omfetsje seamless pipen foar boilers, gemyske en elektryske krêft, naadleaze stielen pipen foar geology en seamless pipen foar petroleum.

Seamless stielen piip hat holle seksje en wurdt in soad brûkt as pipeline foar conveying floeistof, lykas pipeline foar conveying oalje, ierdgas, gas, wetter en guon fêste materialen. Yn ferliking mei bêst stiel lykas rûn stiel, stielen piip hat deselde flexural en torsional sterkte en lichter gewicht. It is in ekonomyske seksje stiel.

It wurdt in protte brûkt foar it produsearjen fan strukturele dielen en meganyske dielen, lykas oaljeboarpijp, auto-oerdrachtskaft, fytsframe en stielen steiger brûkt yn 'e bou. It kin materiaal utilisaasje ferbetterje, fabrikaazjeproses ferienfâldigje, materialen besparje en ferwurkingsoeren. It is breed makke mei stielen piip.

① Main produksje proses fan hjit rôle naadleaze stielen piip (△ wichtichste ynspeksje proses):

Tarieding en ynspeksje fan pipe blank △ → ferwaarming fan pipe blank → perforaasje → piip rolling → reheating fan stielen piip → sizing (reduksje) → waarmte behanneling △ → rjochtsjen fan klear piip → finishing → ynspeksje △ (net-destruktyf, fysyk en gemysk, bench ynspeksje ) → opslach

② Main produksje prosessen fan kâld rôle (lutsen) naadleaze stielen piip:

Lege tarieding → beitsen en smeren → kâld rôljen (tekenjen) → waarmtebehandeling → rjochtsjen → finishen → ynspeksje

It algemiene produksjeproses fan naadleaze stielen piip kin ûnderferdield wurde yn kâld tekenjen en hjitrôljen. It produksjeproses fan kâld-rôle naadleaze stielen piip is oer it generaal komplekser dan hytrôljen. De pipe blank moat earst ûnderwurpen wêze oan trije roll kontinu rolling, en de sizing test wurdt útfierd nei extrusion. As it oerflak net reagearret op 'e kraak, moat de rûne piip troch in cutter ôfsnien wurde om de blank te snijen mei in groei fan sawat ien meter. Fier dan it annealingproses yn. De annealing sil wurde ingelegde mei soere floeistof. By it beitsen, betelje omtinken oan oft der in grut oantal bubbels op it oerflak binne. As der in grut oantal bubbels, it jout oan dat de kwaliteit fan stielen piip kin net foldwaan oan de oerienkommende noarmen. It uterlik fan kâld-rôle naadleaze stielen piip is koarter as dat fan hjit-rôle naadleaze stielen piip. De muorre dikte fan kâld-rôle seamless stielen piip is oer it generaal lytser as dy fan hot-rôle seamless stielen piip, mar it oerflak sjocht der helderder as dat fan dikke muorre seamless stielen piip. It oerflak is net te rûch en de diameter is net te folle burrs.

De levering status fan hot-rôle seamless stielen piip wurdt oer it algemien hjit rôle en levere nei waarmte behanneling. Nei kwaliteit ynspeksje, de hot-rôle seamless stielen piip sil strikt mei de hân selektearre troch it personiel. Nei kwaliteit ynspeksje, it oerflak wurdt oiled, folge troch in protte kâlde tekening eksperiminten. Nei it waarm rôljen sil it perforaasje-eksperimint wurde útfierd. As de perforaasje-útwreiding te grut is, sil it rjochte wurde en korrizjearre. Nei it rjochtsjen wurdt it troch de transportband oerbrocht nei de foutdetektor foar test foar foutdeteksje. Uteinlik wurdt it markearre en pleatst yn it pakhús nei spesifikaasjeregeling.

Rûne buis blank → ferwaarming → perforaasje → trije roll krús rôljen, trochgeande rolling of extrusion → pipe stripping → maat (of ferminderjen) → koeling → rjochtsjen → hydrostatyske test (as flaterdeteksje) → markearring → warehousing naadleaze stielen piip is makke fan stielen ingots of bêst buis blank troch perforaasje, en dan hjit rôle, kâld rôle of kâld lutsen. De spesifikaasje fan naadleaze stielen piip wurdt útdrukt yn mm fan bûtenste diameter * muorre dikte.

De bûtenste diameter fan hot-rôle seamless piip is oer it generaal grutter as 32mm, en de muorre dikte is 2.5-200mm. De bûtenste diameter fan kâld-rôle seamless stielen piip kin wêze oant 6mm, de muorre dikte kin wêze oant 0.25mm, de bûtenste diameter fan tinne muorre piip kin wêze oant 5mm, en de muorre dikte is minder as 0.25mm. Kâld rôljen hat hegere diminsjonele krektens dan hjit rôljen.

Algemien wurde naadleaze stielen buizen makke fan heechweardige koalstofbûnte stielen lykas 10, 20, 30, 35 en 45, lege-legearre strukturele stielen lykas 16Mn en 5mnv, of bondele stielen lykas 40Cr, 30CrMnSi, 45MnB en 45MnB en. 10. Seamless pipen makke fan lege koalstof stiel lykas 20 wurde benammen brûkt foar floeibere oerdracht pipelines. Naadleaze pipen makke fan medium koalstofstiel lykas 45 en 40Cr wurde brûkt om meganyske dielen te meitsjen, lykas beklamme dielen fan auto's en trekkers. Algemien, de sterkte en flattening test fan naadleaze stielen piip sil wurde garandearre. Hot rôle stielen pipen wurde levere yn hjit rôljende steat of waarmte behanneling steat; Kâlde rolling wurdt levere yn waarmte behannele steat.

Hot rolling, lykas de namme al fermoeden docht, de temperatuer fan rôle stik is heech, sadat de deformation ferset is lyts en grutte deformation kin wurde realisearre. Troch it rôljen fan stielen plaat as foarbyld te nimmen, is de dikte fan trochgeande castingplaat oer it generaal sawat 230 mm, wylst nei rûch rôljen en finishrôljen de definitive dikte 1 ~ 20 mm is. Tagelyk, om't de breedte-dikte-ferhâlding fan 'e stielen plaat lyts is en de easken foar diminsjonele krektens relatyf leech binne, is it foarmprobleem net maklik te foarkommen, en de konvexiteit wurdt benammen kontroleare. Foar dyjingen mei organisatoaryske easken, wurdt it algemien realisearre troch kontroleare rôljen en kontroleare koeling, dat is, om de temperatuer fan 'e startrolling en de lêste rôljende temperatuer fan' e finish te kontrolearjen. Rûne buis blank → ferwaarming → perforaasje → heading → annealing → pickling → oiling (koper plating) → multi-pass kâld tekening (kâld rôljen) → lege buis → waarmte behanneling → rjochtsjen → hydrostatyske test (foutdeteksje) → markearring → warehousing.