Corrosie resistint stielen piip fabrikant
Anticorrosive stielen piip ferwiist nei de stielen piip ferwurke troch anticorrosive proses, dat kin effektyf foarkomme of fertrage de corrosie ferskynsel feroarsake troch gemyske of elektrochemyske reaksje tidens ferfier en gebrûk. Neffens de statistyske gegevens fan Sina is it direkte ekonomyske ferlies fan korrosysje fan stielen piip yn Sina mear as 280 miljard elk jier.
Op it stuit is de wrâldwide jierlikse ferlies fanwege stielen piip corrosie sa heech as 500 miljard Amerikaanske dollars. Anticorrosive stielen piip kin effektyf foarkomme of fertrage corrosie, ferlingje de libbensdoer fan stielen piip en ferminderje de operaasje kosten fan stielen piip.
Gearstalling
It is gearstald út alifatyske polyurethane prepolymer, epoksyhars, heechweardige pigminten, additieven en solvents. It wurdt spesjaal brûkt foar anty-corrosie fan apparatuer yn kontakt mei iten en drinkwetter, wetteroerdracht en distribúsjepipeline en drinkwettertank oerflak.
Optreden
De ferve is in technysk ynterpenetrearjend netwurkpolymeer, dat polymerisaasje by keamertemperatuer inisjearret. De twa netwurken kinne fan elkoar leare en koöperative effekt produsearje. De film is net-giftige, hege solide en lege viskositeit. It is in nije anty-corrosie coating mei sterke adhesion, hege sterkte, impact wear ferset, hydrolyse ferset, corrosie ferset, wetter ferset en waar ferset, en hat lege easken foar roest ferwidering op it oerflak fan stielen struktuer, De tsjinst temperatuer kin wêze yn it berik fan -20 ~ 120 ℃.
Technyske yndikatoaren
1. Drying tiid: oerflak drogen foar 30min en solide drogen foar 6-24h
2. Fleksibiliteit: 1 mm
3. Impact ferset: 50cm
4. Adhesion: Grade 1
4. Bou en opslach
(1)Foardat it skilderjen, it oerflak fan basis izer wurdt behannele oan Sa2.5. It is strang ferbean om wetter, stof en oalje by de bou te bringen om de skilderkwaliteit te garandearjen.
(2) De coating ferhâlding is: komponint a (basis materiaal), komponint B (curing agent) = 9kg ferve: 1kg curing agent (as konstruksje neffens it oanpart ynformearre troch ús fabryk).
(3)De bouproportioneringsmetoade is as folget: iepenje de grutte iepening fan komponint A, foegje komponint B ta yn komponint A, en mingje folslein gelyk. Nei it harkjen foar 30 minuten kin de coating útfierd wurde.
(4)Dit materiaal moat op elk momint wurde taret en brûkt, en de proporsjonele coating moat binnen seis oeren brûkt wurde. De ûnfoltôge materialen sille wurde fersegele en opslein.
(5)De bou sil stopset wurde yn reinige dagen of as de relative vochtigheid grutter is dan 75%. Foar dielen mei sterk corrosive medium is it oan te rieden om meardere lagen ferve oan te passen.
(6) It produkt moat wurde opslein op in koel en droech plak om direkte sinneljocht te foarkommen, de fjoerboarne te isolearjen en fuort te hâlden fan 'e waarmteboarne.
(7)De opslachperioade is 12 moannen. Nei it ferrinnen sille ferskate technyske yndeksen wurde ynspekteare. As se foldogge oan de yndekseasken, kinne se fierder brûkt wurde.
Fusion bonded epoksy poeder, ek wol bekend as thermosetting epoksy hars swiere-duty anty-corrosie poeder, is in bêst materiaal ferfierd en ferspraat mei lucht as drager. It wurdt tapast op it oerflak fan preheated stiel produkten, smolten, nivellering en solidified te foarmjen in unifoarm coating. Anti-korrosje is in swiere anty-korrosjecoating dy't foarme is by hege temperatueren. De coating hat de foardielen fan ienfâldige coating operaasje, gjin fersmoarging, goede ynfloed en bûgen ferset en hege temperatuer ferset.
1)Neffens de oanfraachmetoade kin it wurde ferdield yn: poeder foar spuiten binnen de pipeline, poeder foar spuiten bûten de pipeline en algemien poeder binnen en bûten de pipeline. It poeder dat brûkt wurdt foar it spuiten bûten de pipeline is ferdield yn single-layer poeder, dûbele-laach poeder en trije-laach struktuer anty-corrosie poeder.
2) Neffens it doel kin it wurde ferdield yn: poeder foar oalje- en gaspipeline, poeder foar drinkwetterpipeline, poeder foar brânpipeline, poeder foar antystatyske fentilaasjepipeline yn stienkoalmyn, poeder foar gemyske pipeline, poeder foar petroleumboarpijp , poeder foar piipfittings, poeder foar skippipeline, poeder foar hege sâltwetter swiere anty-korrosysjepipeline, ensfh.
3)Neffens de genêzingsbetingsten kin it wurde ferdield yn twa soarten: rappe genêzing en gewoane genêzing. De curing betingst fan rapid curing poeder is oer it generaal 230 ℃ / 0,5 ~ 2min. It wurdt benammen brûkt foar spuiten bûten de pipeline of trije-laach anty-corrosie struktuer. Troch koarte curing tiid en hege produksje effisjinsje, it is geskikt foar gearkomste line operaasje; De curing betingst fan gewoane curing poeder is oer it generaal mear as 230 ℃ / 5min. Troch de lange hurde tiid en goede coating nivellering, it is geskikt foar spuiten yn de pipeline.
Benammen omfetsje: elektrostatyske spuitmetoade, termyske spuitmetoade, suctionmetoade, fluidisearre bedmetoade, rollcoatingmetoade, ensfh. Wrijving elektrostatyske spuitmetoade, suctionmetoade of termyske spuitmetoade wurde oer it generaal brûkt foar pipeline ynterne coating; Dizze spuitmetoaden hawwe in mienskiplik skaaimerk, dat is, foardat it spuiten, it wurkstik moat wurde foarferwaarme oant in bepaalde temperatuer om it poeder sa gau as it yn kontakt komt te smelten. De ôffalwaarmte moat de film ynskeakelje om fierder te streamen en fierder te nivo en de hiele stielen piip oerflak te dekken, benammen by de depresje fan it stielen piip oerflak en beide kanten fan 'e weld, en de smelte ferve streamt yn' e filling om de coating te meitsjen nau kombinearre mei de stielen piip, Minimalisearje poarjes en cure binnen de opjûne tiid. As lêste, koelje mei wetter om it hurdeproses te beëinigjen.
