Corrosie ferset fan galvanisearre stielen piip yn Sina

Omdat de hot-dip galvanized seamless stielen piip is hot-dip galvanized, it bedrach fan galvanized is hiel heech. De gemiddelde dikte fan galvanized laach is mear as 65 microns, en syn corrosie ferset is folle oars as dy fan hot-dip galvanized piip. Gewoane galvanisearre piipfabrikanten meie kâlde galvanisearre piipen brûke as wetter- en gaspipes. De galvanisearre laach fan kâld galvanisearre stielen piip is in galvanisearre laach, en de sinklaach wurdt skieden fan it stielen piipsubstraat. De sink laach is tinne, en de sink laach is gewoan hechte oan de stielen piip matrix, dat is maklik te fallen ôf. Dêrom, syn corrosie ferset is min. Yn nije huzen is it ferbean om kâld galvanisearre stielen buizen te brûken as stielen wetterlieding. Nei pickling, API naadleaze stielen buizen wurde skjinmakke yn ammonium chloride of sink chloride waterige oplossing of ammonium chloride en sink chloride mingde waterige oplossing tank. Om kwaliteit te garandearjen wurdt elektrogalvanisearjen (kâlde plating) meast net brûkt. Allinnich dy lytse bedriuwen mei lytsskalige en âlde apparatuer brûke electro galvanizing, fansels, harren priis is relatyf goedkeap. It ministearje fan bou hat offisjeel de efterút kâldgalvanisearre piip, dy't yn de takomst net elektrogalvanisearre wurdt, offisjeel fuorthelle. It is om it smelte metaal te reagearjen mei de izeren matrix om in alloy-laach te produsearjen, om de matrix en de coating te kombinearjen. Hot dip galvanizing is te pickle de stielen piip earst, om te ferwiderjen it izer okside op it oerflak fan de stielen piip, en dan stjoer it nei de hot dip galvanizing tank. Hot dip galvanizing hat de foardielen fan unifoarme coating, sterke adhesion en lange libbensdoer. 1. Medium plaat ienheid: it produsearret benammen brede en dikke platen foar de produksje fan longitudinale ûnderdompele arc welded pipen. De longitudinale ûnderdompele arc laske pipen binne fan betroubere kwaliteit en wurde in protte brûkt yn 'e haadline fan oalje en gas hege druk oerdracht.

Stekkelmolen:Stekkelmole omfettet in wjersidige rûchmole en in 4-hege wjersidige ôfwurkmole. Twa hot coil molens wurde ynstallearre op de cunewalde linen oan beide kanten fan de finishing mole. De útfier roller tafel meastentiids omfiemet in laminar cooling systeem en in coiling stasjon. Op de steckel mole, de thermomechanical skiednis fan de hiele lingte fan RVS stamping elbow pipe helpstikken feroaret gâns, benammen yn de produksje fan mikro RVS stamping elbow pipe helpstikken, dat sil sterk beynfloedzje de rekristallisaasje graad, nôt groei en delslach op de finishing mûne, en liede ta drastyske feroarings yn 'e definitive mikrostruktuer en eigenskippen fan' e hiele lingte fan roestfrij stiel stamping elbow pipe fittings

Semi kontinu mole:ynklusyf 1 Steckel mole en 5 finishing molen. Op in semi-kontinue walsmole is it hjitte rôljen fan piipfittings yn finishpassen yn wêzen konstant fan de iene ein nei de oare. De tiid tusken passes op 'e finishmole is meastentiids minder as 3S.

CSP trochgeande casting en rolling:foar lege koalstof mangaan stiel mei niobium, vanadium en titanium gearstalde Microalloying op CSP produksje line, passend kontrolearre rolling, kontrolearre koeling en coiling prosessen kinne soargje dat de meganyske eigenskippen en mikrostruktuer fan pipe fittings foldogge oan de technyske easken fan moderne X60 roestfrij stiel stamping elbow en de ûntwikkeling trend fan moderne roestfrij stiel stamping elbow pipe fittings. Sina CSP trochgeande casting en rolling produksje line hat ûntwikkele X60 RVS stamping elbow fittings, wylst oare CSP fabrikanten yn de Feriene Steaten en bûtenlân hawwe ûntwikkele en produsearre hege-graad RVS stamping elbow fittings X60, X65 en sels X70. It proses funksje is dat der sintrale segregaasje yn trochgeande casting tinne slab. De opheffing fan sintrale segregaasje yn trochgeande casting tinne plak troch galvanized seamless stielen piip is de kaai technyske probleem om fierder te ferbetterjen de kwaliteit fan RVS stamping elbow fittings. De platen brûkt foar RVS stamping elbow benammen brûkt A3 en 16Mn produsearre troch Angang en oare fabrikanten yn de jierren 1960 en 1970. Mei de tanimming fan pipe diameter en oerdracht druk, De sterkte fan piip fitting plaat kin net foldwaan oan de easken. Nei de jierren 1980, alle petroleum laske piip dielen fabriken begûn te brûken pipeline stielen platen produsearre neffens Amerikaanske API noarmen. Yn dy tiid, fanwege de ûnryplike technology fan ynlânske RVS stamping elbow plaat fabrikanten, ymportearre platen waarden benammen brûkt.